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防止和減少鋼結構變形的措施   

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防止和減少鋼結構變形的措施   

發布日期:2020-01-19 作者: 點擊:

  1)減小焊縫截面積:在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下,盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。

  2)對屈服強度345MPa以下,淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入,盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度;優先采用熱輸入較小的焊接方法,如CO2氣體保護焊。

  3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

  4)雙面均可焊接操作時,要采用雙面對稱坡口,并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序

  5)T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫

  6)采用焊前反變形方法控制焊后的角變形,此法使生產中常見的一種方法,而預先把焊件作出基本抵消(補償)。

鋼結構加工安裝    

  7)剛性固定法:又稱為強制法。在實際制作中,對于剛性大的構件焊后變形一般較少,對剛性小的構件可在焊前加強構件剛性,焊后變形也響應減小。在采用這種方法時,必須等焊接冷卻后再把夾具和支撐卸去,幾種常見的方法有夾具法、支撐法、胎具法、臨時固定法(如焊釘固定和壓緊固定法)、定位焊接法。

  8)錘擊焊縫法:此法主要適用于薄板的焊接。當薄板的焊縫及其熱影響區還沒有完全冷卻時,立即對該區域進行錘擊,對于厚板則用風槍敲擊。

  9)采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形。

  10)設計上要盡量減少焊縫的數量和尺寸;合理布置焊縫,除了要避免焊縫密集以外,還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸,并使焊縫的布置與構件中

  和軸相對稱。

  11)正確選擇焊接順序。在鋼結構中同時存在對焊縫和角焊縫時,原則上先焊對焊縫,反焊角焊縫。對十字型焊縫和T字型焊縫,更應采取正確的順序,避免焊接應力集中,保證接頭焊接質量。采取對稱于整個鋼結構的中和軸的焊接和采取從中間相兩段焊接,對減少變形十分有利。對鋼結構中強度要求高的重要部位焊接,應盡量使接頭能自由收縮,不受約束。


本文網址:http://www.nqngb.cn/news/545.html

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