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鋼結構加工制作工藝研究   

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鋼結構加工制作工藝研究   

發布日期:2020-06-24 作者: 點擊:

  1.鋼結構加工制作工藝流程

  要詳細了解相關施工圖,基于材料檢驗合格的基礎上開始放樣以及號料,切割材料,預留收縮量,進行成品的冷矯正與熱加工,進而進行邊緣加工、制孔以及摩擦面的加工,后組裝、檢查、焊接、清理、編號以及噴漆與驗收。在鋼結構加工制作工藝流程中,需要注意焊接工藝以及工裝的制作。如果沒有按照相應的焊接順序來進行,容易導致工件的內應力增大,焊縫將會出現裂紋以及氣孔,從而影響后的焊接質量。

  2.鋼結構加工制作具體工藝分析

  鋼結構放樣以及號料

  準備好材料,放樣工具必須經過計量部門校驗復核。在號料前,了解原材料材質及規格,檢查質量。對于不同規格的零件進行分別號料。樣板樣桿上注明加工號、構件編號、規格、孔直徑以及彎曲線等,預留收縮量、切割加工量。當切割下料劃線后,必須按照實際設計要求來進行下料的切割工作。合理安排剪切程序,當出現材料彎曲變形現象時,要及時矯正。對于單件鋸切構件而言,要先進行號料,然后開始鋸切工作,成批加工構件要安裝定位擋板,精度要求較高構件要預留加工余量,注意控制切割斷面垂直度。

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  鋼結構加工焊接工藝

  采用線能量較低的二氧化碳半自動焊,預防焊接變形。就剛性固定和制造工裝來看,要采用剛性固定法,有效預防鋼結構角變形。具體而言,在角焊縫作業中,焊接內應力增加,導致鋼結構變形。在加熱中,焊縫與焊縫周圍金屬溫度升高,其余部分金屬處于不受熱狀態,形成剮性固定,受熱金屬膨脹受到抑制出現壓縮塑性變形,焊縫和周圍金屬收縮變短,致使焊件產生內應力,因此要進行工藝襯棒的固定,增加材料的剛性,減小焊接時的扭曲變形。在鋼結構加工焊接過程中,要合理選擇焊接次序和方法。例如在進行H型鋼四條角焊縫的焊接過程中,采用兩層兩道焊,首先進行預焊,保障焊縫成型的美觀性,其次依據具體船形位置進行焊接。同時,要嚴格控制焊接參數,選用小線能量進行焊接。在進行二層焊縫作業時,為了提高生產效率,可以采用較大線能量進行焊接。

  鋼結構焊接變形矯正

  當焊接鋼結構發生變形時,必須要進行矯正。一般而言,可以利用火焰矯法來進行。但是在實際矯正過程中,要注意加熱位置、溫度以及加熱區的形狀這三種因素的把控。在進行撐角、鋼柱與梁變形的矯正時,要對準焊縫外縱向線狀方向,控制加熱溫度,避免在同一位置發生反復加熱現象。對于翼板而言,主要有兩種加熱方法:一是立足于中間,向兩端作線狀加熱,矯正彎曲變形;二是從腹扳角度上來看,主要作三角形加熱,從而矯正柱、梁、撐的彎曲變形。在實際應用中,注意控制三角形的寬度,從頂部開始加熱,進而由中心向兩側開展。就柱、梁腹板波浪變形來講,要找出凸起波峰,結合圓點加熱法,進行手錘矯正。當波浪形面積相對較大時,要相應放大直徑范圍。利用手錘,擠壓加熱區金屬,當冷卻收縮后及時拉平,避免收縮應力過大。為了提高冷卻的速度,可以加水冷卻后進行。


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