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鋼結構廠房在施工流程中呈現的問題

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鋼結構廠房在施工流程中呈現的問題

發布日期:2020-10-07 作者: 點擊:

鋼結構的制造首要是在專業化金屬結構廠進行,因此制造簡便,精度高。制成的構件運到現場裝置,裝置化程度高,裝置速度快,工期短。工制造過程中較易發生質量問題且發生后處理起來很棘手的首要是特別工序和重要工序。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特別工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝置。

1.焊接工序。該工序歸于隱蔽工程,也是易發生質量問題的工序之一,從2004年某公司的產品質量報表計算顯示,發生該工序的質量問題中:因為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上,其次是因為上道工序操作不妥和操作人員的技能問題而導致焊縫質量問題約占10%,這樣問題歸于直接影響工程質量的首要問題,所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才能夠檢測、評判出來,一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

2.涂裝工序。該工序也是歸于隱蔽工序,對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題首要表現在:構件外表的漆膜大面積掉落和局部掉落,構件外表的漆膜掉落、發生流掛現象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度散布不均,漆膜的顏色色差較大。

重慶鋼結構廠房

3.放樣下料工序。該工序歸于構件加工之前的龍頭,其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響,甚至導致下料的零部件全部的作廢,這種狀況的發生是很普遍的,所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。該工序的發生的質量問題首要表現在:對于長條和薄板類型的零部件在切開中變形比較厲害;因為切開氣體或許板材內部存在夾渣和成份散布不均勻而導致的切開面呈現馬牙紋、節瘤、割痕深度超規范;氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的縮短變形而導致的零部件尺度超標;因為工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件作廢;下料切開的尺度嚴重的超越了規范的要求。

4.裝置工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位,其質量受上道工序的影響較大,所以在裝置前加強過程的監控是十分的重要。該工序的發生的質量問題首要表現在:裝置的零部件方位過錯,如3450mm裝成4350mm;零部件的運用過錯,原本應該裝置2#零部件件,裝置的卻是3#另部件;零部件在正確方位上裝置過錯、如板上的孔45mm原本是朝外,而實踐把45mm朝內裝了;裝置的零部件裝置空隙超越規范和技能文件的要求,3mm的空隙7mm;有些零部件沒有通過校對就進行裝置,裝置完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省勁私自切開造成零件上孔方位尺度超標;裝焊區沒有進行表面處理;因為圖紙尺度的過錯造成的裝置過錯。


本文網址:http://www.nqngb.cn/news/597.html

關鍵詞:重慶鋼結構安裝,橋梁鋼結構,鋼結構加工

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